廢雜鋁的預(yù)處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì),二是把廢雜鋁按成分分類,使其中的合金成分得到很大程度的利用,三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預(yù)處理較終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料,四是使含鋁廢料中的鋁得到經(jīng)濟合理的利用。
廢鋁回收廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理,以除掉水分、潤滑劑、油等。一般可選用反轉(zhuǎn)烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干出產(chǎn)線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對排出的廢氣、廢水進行凈化處理。







廢鋁回收簡單就是將各個行業(yè)替換下來的廢舊鋁材進行回收,廢鋁回收再生能耗僅相當(dāng)于從鋁礦開采再到鑄成鋁錠這個過程所消耗能源的非常小的部分。
鋁雖有較強的抗腐蝕性能,但在大氣中也或多或少會受到一定程度的腐蝕,當(dāng)其與某些化工物質(zhì)如堿、海水、土壤等接觸,則會發(fā)生較強或猛烈的化學(xué)反應(yīng),造成環(huán)境污染。
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廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向,它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合,既縮短了工藝流程,又可以限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器,在液化層,鋁沉淀于底部,廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭,再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌,與倉中的溶解液混合,砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū),被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。
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